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发布时间:2022-02-12 07:57:00 作者:桂量量具





千分尺又称为螺旋测微器、螺旋测微仪或者分厘卡,自其被研发以来就广泛应用到各个方面。作为一种测量长度的工具,其测量精度可准确到0.01mm。千分尺的构造较为精密,如果在使用的过程中操作不当或者使州次数过于频繁甚至使用后不重视保养,都有可能导致其测量面遭到磨损,进而影响了千分尺的平面性以及平行性。因此,掌握千分尺的修理顺序和一些常见的检定、修理方法是十分有必要的。
明显损坏部分的修理
测微螺杆卡死导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先,如果千分尺长时间放在潮湿的地方,可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。不仅如此,这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形,就可以先利用煤油浸泡千分尺,随后通过钳子,把测微螺杆的尾部的椎体部分旋转(顺时针、逆时针皆可)。此外,也可以利用钳子夹住锥体后,晃动尺架,卡死的现象就可以缓解。
千分尺检定时常见问题及解决办法
测微螺杆与微分筒不同轴该类问题产生的原因可以分为以下三个原因:
一,弹簧套和微分筒、锥体和锥孔的之间有毛刺或者不搭配。解决方法是将千分尺的弹簧套重新再装一次,如果觉得有必要的话,还可以利用研磨棒,将锥孔研磨一番,从而去掉毛刺。
第二,微分筒断面与测微螺杆的轴心线不垂直,这样就会使两者之间产生摩擦。出现这样情况的原因主要就是两者之间的接触面不光滑,有毛刺。因此可以利用研磨工具进行修整。修理时要有针对性,也就是说什么地方有摩擦就要针对该部位进行研磨修整。
第三,微分筒和突缘套外圆之间的间隙太大,或者两者之间的没有装配完善。如果出现这样的情况,就可能导致微分筒位置过偏,进而导致微分筒和同定套管之间呈现出一种一面间隙过大,一面间隙过小的状态。这种不良状态就使得微分筒和螺杆出现偏心的状况,因此微分筒和固定套管之间可能也有摩擦的现象。其主要修理方法就是将微分筒重新安装,或者将孔径缩小。如果这种状况影响较小,也可以从不发生摩擦的对面推动或者碰一下微分筒就可以消除这种状况。
螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。
测量时,当测砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,注意不可用力旋转否则测量不准确,马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。
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